
产品名称:模具DLC涂层
内容:
从模具上讲,由于五金行业的作业强度大,如铝箔冲压,折弯成型褶,常用于冲压件,常常对于模具造成极大的挤压与摩擦,所以使用涂层可以,以延长其使用寿命,绝大多数的五金模具都需要以添加表面涂层,而且需要定时检查否则无法保证产品的后续生产。
1、金属冲压模具
金属冲压件通过切割原理,用极大的压力将金属片冲压成不同的形状。根据其处理,磨损,塑性变形,虽然现在的流水线上已经极大的优化了生产过程,但是摩擦永远是要解决的问题,所以理想的冲压模具还必须具有高硬度和高韧性。保证良好的硬度和高耐磨性,韧性,良好的代表耐崩裂性。模具DLC涂层
基于所述钢模具的限制,例如通常使用的D2材料的物理性能,其硬度不超过HRC62,因此,使用的PVD涂层的表面上的最佳方式,以提高耐磨损性,例如氮化钛的PVD涂层的表面硬度能达到HRc85,解决穿直接的帮助。然而,塑性变形也需要基体硬度的身体来承担。冲床用于冲压模具,一般采用MET-TiN涂层。
2、五金模具 模具DLC涂层
良好的金属拉丝模具需要高硬度,其两个表面的良好的润滑性能。一般的冷兵器可以达到HRC62,但钢低表面润滑,PVD涂层来满足这两个要求。 MET-的TiCN涂层是一个很好的拉伸,其硬度可达到HV3700,但小于0.2的摩擦系数。
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真空涂层主要应用:
a.切削刀具类
细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性, 并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中,做到涂层与 产品基体的超强附着,同时可以有效的控制涂层的沉积厚度(单边0.5微米─5 微 米),针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性, 从而实现刀具(拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等)的强力高效加工, 使其具备卓越的使用性能。
b.模具类、模具配件及机械零件类
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、、成型模、引伸模、拉伸模、 翻边模等)和模具配件(冲棒、顶针)、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品 所采用的PVD涂层工艺,可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以 及润滑性;并能方便脱膜,大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨 性、精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能。
c.医疗器械、金属五金制品类
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效 的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如: 冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模 具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解 决。PVD涂层处理适用的材料:承受加热温度大于230度而不受影响的金属料。




