PVD涂层技术在模具上有什么应用

    模具工业的基础也是模具材料。但是因为新型模具材料依旧难满足于模具较高的需求，在现在的市场上材料科学与工程领域中表现较为活跃，发展较为迅速的分支。

   表面工程具有很多种性能，学科的综合性，手段的多样性，广泛的功能性，潜在的创新性，环境的保护性，很强的实用性和巨大的增效性，所以就受到很多行业的重视。表面工程技术在模具制造领域中的应用，在很大程度上的弥补了模具材料的不足。

　如果合理的使用模具表面处理技术，可以用较低的工艺成本使模具寿命提高5～10倍甚至几十倍，经济效益十分明显。目前，各种模具表面处理新技术正得到业界越来越多的关注和推广应用。

    对模具表面进行处理的主要目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蚀性等，从而提高模具产品质量，延长模具使用寿命。合理地应用模具表面处理技术以获得高精度的模具表面，是生产精度高且表面质量好的产品的必要条件。表面强化工艺成本较低，而模具寿命却可提高5-10倍 合理地应用模具表面处理技术，可以以较低的工艺成本使模具寿命提高5～10倍甚至几十倍，经济效益十分显著。

　这种情况是针对于现在我国的模具表面处理技术的应用现状，立仁爱邦曾经挑选用户参加抽样问卷调查发现，在当前，模具制造行业主要应用的表面处理技术仍是以传统的表面淬火、渗碳/氮技术、电镀与化学镀技术为主，而这些技术都不同程度地存在表面硬度分布不均、热处理变形等难以解决等多方面的问题。

  对于今后的技改方向，大家的共同关注点在于新技术的应用，其中PVD涂层技术具有更卓越的抗高温氧化性能和强大的涂层结合力，在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。