PVD涂层加工抵抗力高度耐磨损耐刮擦不易划伤

PVD涂层加工它的作用是可以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能！

PVD涂层加工技术对模具表面涂层的益处

1，提高模具表面耐磨性，使其硬度变的更高； 

2，PVD涂层的摩擦系数低，致使它的润滑性很好，塑料产品更容易脱膜，五金更易成型； 

3，一些产品需要经过酸性原料，通过PVD涂层技术使模具抗化学腐蚀能力大大提高； 

4，PVD涂层的高抗氧化能力极强，这就表明PVD涂层可以在很高的温度使用； 

5，PVD涂层很薄，其厚度一般都在1-4μm，这样就不影响产品的尺寸，产品就不需要做后续的加工处理，提高了工作效率。 

     从以上优点可以看出，PVD涂层可以改善塑料制品，降低模具的磨损、提高产品的脱模能力、使产品的表面更光洁。对五金模具而言，PVD涂层可以增强模具的耐磨性、耐热性、延长模具的使用寿命、降低工艺的成本。 

     PVD涂层技术广泛应用于航天航空、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。工具（刀具）涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提切削效率30%以上，模具涂层后，可大幅降低修模次数，提高模具的脱模性，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能，以应对各种特殊使用环境。

     精密冲压模具经纳米PVD模具涂层涂覆后外表可具有极低的摩擦系数，削减加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后外表硬度可以增加4到10倍，可大幅削减外表磨耗保护模具精度，特別是用于高精细和精密的加工时可获得十分优良的外表质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米模具涂层涂覆后可显著下降摩擦力，明显削减加工中发生的刮痕及磨耗的现象发生的概率。因而可增加使用的期限，大幅的减少出产成本。  

        优点：  

        1.摩擦系数下降，减小加工受力  

        2.加大外表硬度，大大增加使用期限  

        3.防止商品拉毛、拉伤，大幅提高商品质量  

        4.省去卸模、拋光再装模的烦恼，减少维护的成本。  

        金属成型出产中常见的问题是模具磨损，粘着磨损以及各种形式的外表损害。模具涂层对于以上疑问，选用合适涂层，可以有效处理上述疑问。模具PVD涂层具有杰出的润滑性，在金属成型职业获得杰出的运用作用。

     PVD涂层加工技术能够广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而导致失效的东西、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损导致的失效的商品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可增加使用寿命2-20倍以上；因咬合导致商品或模具的拉伤疑问（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后能够从根本上予以处理。