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PVD涂层加工​的摩擦系数低润滑性很好
发布时间:2018-08-23 浏览:

PVD涂层应用实例:

  模具名称涂层类型模具材料被加工材料使用效果

  刀具类 TiN(氮化钛)SKD11 0.5mm不锈钢,提高9倍以上

  模具配件冲棒TiN(氮化钛)Cr12MOV 低碳钢板,提高5倍以上

  粉末冶金模具 CrN(氮化铬)DC53 WC+Co粉末,提高12倍以上

  拉伸模具 TiCN(碳氮化钛)SKD11低碳钢板,解决模具、产品拉伤问题

  压铸模具 AlCrN(氮化铬铝)H13铝合金6063,解决粘铝料现象,模具寿命延长


纳米PVD涂层加工技术是一门需要用到材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术常常应用于金属加工,制造业生产等方面,其旨在促进现代切削刀具和各种材料的制造加工业的高速发展。

针对不一样的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高需求五金制品所选用的PVD涂层工艺,可显著进步商品外表硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能便利脱膜,大力进步模具、零件的质量(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿数,使其有用的发挥商品的潜能。


PVD涂层加工技术对模具表面涂层的益处可以从以下几个方面来谈谈: 

1,提高模具表面耐磨性,使其硬度变的更高; 

2,PVD涂层加工的摩擦系数低,致使它的润滑性很好,塑料产品更容易脱膜,五金更易成型; 

3,一些产品需要经过酸性原料,通过PVD涂层技术使模具抗化学腐蚀能力大大提高; 

4,PVD涂层的高抗氧化能力极强,这就表明PVD涂层可以在很高的温度使用; 

5,PVD涂层很薄,其厚度一般都在1-4μm,这样就不影响产品的尺寸,产品就不需要做后续的加工处理,提高了工作效率。



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