绝大多数的五金模具都需要添加表面涂层

         对涂覆过程和模具的不同部位（粉末冶金模，冲压模，铸造，拉丝模具，锻造模具和注塑成型等），使用时，可显著提高硬度，耐磨损性，表面的耐腐蚀性，耐热性和润滑性;并便于脱模，大力提高模具和零部件（如表面粗糙度，精度等）和生活，有效发挥产品的潜在质量。在使用模具，常早期故障，则故障因素通常磨损，腐蚀，融合的过程。他们的问题不会耽误了生产周期，而且大大提高了生产成本，影响企业的竞争力。

         PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损，造成工人的失败闭塞模具或机械零件。其中，由于磨损和撕裂引起的故障（如冲压，冷镦，粉末成型，模具等），可以提高寿命几倍到几十倍;应变是由于有问题的产品或模具造成的阻塞（如延长模具，翻边模等），可以从根本上解决。申请材料：模具钢，结构钢的碳含量大于0.3％，铸铁，硬质合金等承受大于230度和未受影响的金属材料的加热温度以上。

绝大多数的五金模具都需要以添加表面涂层，而且需要定时检查否则无法保证产品的后续生产。

1、金属冲压模具

        金属冲压件通过切割原理，用极大的压力将金属片冲压成不同的形状。根据其处理，磨损，塑性变形，虽然现在的流水线上已经极大的优化了生产过程，但是摩擦永远是要解决的问题，所以理想的冲压模具还必须具有高硬度和高韧性。保证良好的硬度和高耐磨性，韧性，良好的代表耐崩裂性。

        基于所述钢模具的限制，例如通常使用的D2材料的物理性能，其硬度不超过HRC62，因此，使用的PVD涂层的表面上的最佳方式，以提高耐磨损性，例如氮化钛的PVD涂层的表面硬度能达到HRc85，解决穿直接的帮助。然而，塑性变形也需要基体硬度的身体来承担。冲床用于冲压模具，一般采用MET-TiN涂层。

2、五金模具

        良好的金属拉丝模具需要高硬度，其两个表面的良好的润滑性能。一般的冷兵器可以达到HRC62，但钢低表面润滑，PVD涂层来满足这两个要求。 MET-的TiCN涂层是一个很好的拉伸，其硬度可达到HV3700，但小于0.2的摩擦系数。