绝大多数的五金模具都需要以添加表面涂层

    从模具上讲，由于五金行业的作业强度大，如铝箔冲压，折弯成型褶，常用于冲压件，常常对于模具造成极大的挤压与摩擦，所以使用涂层可以，以延长其使用寿命，绝大多数的五金模具都需要以添加表面模具DLC涂层，而且需要定时检查否则无法保证产品的后续生产。

    金属冲压件通过切割原理，用极大的压力将金属片冲压成不同的形状。根据其处理，磨损，塑性变形，虽然现在的流水线上已经极大的优化了生产过程，但是摩擦永远是要解决的问题，所以理想的冲压模具还必须具有高硬度和高韧性。保证良好的硬度和高耐磨性，韧性，良好的代表耐崩裂性。

    经过多年的研究表明：由于类金刚石涂层的内应力高、热稳定性差及与黑色金属间的触媒效应使SP3结构向SP2转变等缺点，决定了它目前只能应用于加工有色金属，因而限制了它在机加工方面的进一步应用。但是近年来的研究表明，以SP2结构为主的类金刚石涂层(也称为类石墨涂层)硬度也可达到20～40GPa，却不存在与黑色金属起触媒效应的问题，其摩擦系数很低又有很好的抗湿性，切削时可以用冷却剂也可用于干切削，其寿命比无涂层刀有成倍的提高，可以加工钢铁材料，因而引起了涂层公司、刀具厂家的极大兴趣。

    模具DLC涂层是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。常见的制备DLC 薄膜的方法有真空蒸发 、溅射、等离子体辅助化学气相沉积、离子注入等。碳素的天然结构有两种，空间立体结构（金刚石）和平面网状结构（石墨），而两者共存的结构就是DLC，其实DLC涂层的定义是具有非晶质（amorphous）结构的碳素。所以，DLC的定义非常广泛，只要含有碳元素，而且是非晶质结构（没有固定的结构形态），那么它就是DLC，不管里面还掺杂有其它元素什么的，统统都叫DLC。

模具DLC涂层特点: 

具有很高的硬度（HV2500）,优良的耐磨性能,摩擦系数极低（低至0.06），膜层2um 厚，与基体结合力很强 

具有优异的耐蚀性，能耐各种酸、碱等腐蚀 

对金属、塑料、橡胶、陶瓷等均有良好的抗粘结和防咬合性能 

表面粗糙度低（可达镜面级） 

可在各种钢铁、钛合金、铝合金、硬质合金等材料上沉积 

应用： 

滑动部件，如轴承、齿轮.纺织零部件.缝纫机零部件等 

汽车零部件的镀膜：燃料喷射系统，动力传动系统，活塞部件，凸轮轴部件。