PVD涂层制备的产品绚丽的色彩、耐磨损能力和降低摩擦

PVD涂层用来制备新的，具有额外价值和特点的产品，如绚丽的色彩、耐磨损能力和降低摩擦。

   物理气相沉积（PVD）是一种表面处理的标准化称谓从高精密加工刀具、装饰件、高要求机械零部件、到高精密模具等等领域有着极为广泛的用途。它是一种真正能够获得纳米级涂层且无污染的环保型表面处理方法。在不影响工件原来的尺寸情况下，通过PVD方法制成的薄膜可以用来改善表面外观，提高表面强度、增强耐磨性、而且具有很好的导热、防腐蚀及防刮擦的能力。

PVD涂层大量运用在需要高耐磨性要求的一些机械零部件上，如齿轮、活塞、轴类零件、各类传动零件、机加工刀刃具、模具等等领域来减少能量损耗及对润滑剂的要求。

PVD离子镀膜可分为"装饰镀"与"功能镀"两大类。

装饰镀的膜层较薄，其主要目的是用来改善产品的外观效果，如色泽、亮度等；另外装饰性膜层同样也能够起到减少表面磨损、抵抗表面腐蚀、延长产品寿命的作用。

装饰镀主要是应用在一些附加值较高的产品上，如：钟表饰品、运动器材、光学电子、餐具、门锁卫浴五金等等。镀膜后的产品能够展现出雍容华贵、光彩夺目等各式各样的美丽效果，并且膜层耐磨损不褪色。

功能镀膜层相比装饰镀较厚，其主要目的是利用膜层的高硬度、高耐磨耐热耐腐蚀等性能，来延长各种五金工具、车削刀具、模具以及各种医疗器材的寿命，如车刀，铣刀，刨刀，钻头、手术钳、手术刀等等。

功能镀的膜层，能够大幅度的延长产品的使用寿命。例如，在车刀、铣刀、刨刀、钻头等车削刀具上镀过 PVD 膜层后，其使用寿命能够提高 5~40 倍；同时由于 PVD 膜层的非常细腻及摩擦系数小的特点，机床的车削速度和被加工表面的光洁度也都有很大的提高。这使得生产企业的效率大幅提高，其产品的加工精度和外观也得到了改善，能够为企业带来更多的效益。

时至今日， PVD镀钛技术已在建筑材料、运动器材、电子行业、锁具五金、厨房卫浴、钟表饰品、医疗设备和工具加工等行业得到了广泛而深入的应用，为这些行业带来了可观经济效益的同时也增强了它们的发展潜力。今天越来越多的制造业、建筑业和设计业的工程师都非常认可这些PVD离子镀膜产品效果、特性和优势。