PVD涂层在模具制造行业立身时尚界

现在很多企业热衷于购买PVD涂层产品，那是为什么？PVD涂层产品究竟有什么优势呢？

我们先介绍一下PVD涂层，是一种通过物理沉积法得到一种高质的涂层。那么这种涂层优势究竟是什么呢？我们就从其产品入手，现今PVD涂层，在工业刀具上应用的比较多。那么用了PVD涂层的刀具又有什么过人之处呢？

首PVD涂层能够提高刀具的性能，延长其寿命，并且降低生产中的废品率。我们可以从以上三点，完全可以看出PVD涂层为什么得到众商家的青睐。在这些特点，商家们不但可以从中获得利益，也可从中节约出成本，这正好迎合了商家们的心理。

PVD涂层在模具制造行业的应用

1，五金模具 

五金行业一般都是在金属薄片上打孔、折弯成各种形状，这就造成了冲压配件的磨损，通过PVD涂层技术就很好的解决了这种困境，使模具的寿命大大提高。 

2，塑料模具 

塑料模具因其价格相对来说比较高，故企业要考虑它的耐用性能。模具在生产中，产品容易造成模具表面的磨损，脱模时也要提高其润滑性，以便下次使用。而PVD涂层的润滑性能强，强度高可改善这些问题，从而降低成本。 

3，压铸模具 

压铸模具的生产条件是及其苛刻的，高温的金属溶液经过高压力注射，模具表面要持续的热涨冷缩，这样会使压铸模具的寿命很短，要频繁的维护与保养。PVD涂层可以有效地解决降低维护与保养的周期，有效的提高了生产效率。 

PVD涂层的真空涂层技术的发展

上世纪七十年代末，开始出现PVD(物理气相沉积)技术开始出现，与此同时为真空涂层开创了一个充满灿烂前景的新天地，之后在短短的二、三十年间PVD涂层技术得到迅猛发展，究其原因，是因为其在真空密封的腔体内成膜，几乎无任何环境污染问题，有利于环保；因为其能得到光亮、华贵的表面，在颜色上，成熟的有七彩色、银色、透明色、金黄色、黑色、以及由金黄色到黑色之间的任何一种颜色，可谓五彩缤纷，能够满足装饰性的各种需要；又由于PVD技术，可以轻松得到其他方法难以获得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂层、复合涂层，应用在工装、模具上面，可以使寿命成倍提高，较好地实现了低成本、高收益的效果；此外，PVD涂层技术具有低温、高能两个特点，几乎可以在任何基材上成膜，因此，应用范围十分广阔，其发展神速也就不足为奇。真空涂层技术发展到了今天还出现了PCVD(物理化学气相沉积)、MT-CVD(中温化学气相沉积)等新技术，各种涂层设备、各种涂层工艺层出不穷，如今在这一领域中，已呈现出百花齐放，百家争鸣的喜人景象。